沈陽真空氣霧化制粉設備廠家介紹下提升氣做霧化法所制取金屬粉球形度的辦法

　　金屬粉是激光器3d打印的打印材料，現階段金屬粉的通常是生產方法為氣做霧化法。氣做霧化法的基本原理要用快速髙壓氣旋將形狀記憶合金流粉碎成小液滴并凝結成粉末狀的一個過程。因為氣做霧化法配制的金屬粉具備純凈度高、氧含量低、粉末狀粒度分布可控性及其低成本等特點。

　　氣做霧化法中依據鉗鍋的有沒有分成真空感應熔煉氣做霧化法和電級磁感應冶煉氣做霧化法。做霧化汽體及做霧化環節中所涉及到的主要參數有氣體性質、進氣壓力、氣旋速率等,金屬材料流液以及有關環節中所涉及到的主要參數有金屬材料流液特性、氫壓、流液孔徑等，這種主要參數直接關系金屬粉的粒徑分布及外部經濟組織架構。

　　在冷疑環節中，粉末狀的外貌與合金的灰鑄鐵時間以及初凝相關，當形狀記憶合金的灰鑄鐵時長低于初凝，形狀記憶合金凝結之前有充裕時長灰鑄鐵，獲得粉末狀為球型;當形狀記憶合金的灰鑄鐵時長超過初凝，形狀記憶合金凝結之前沒有充裕時長灰鑄鐵，獲得粉末狀為不規則形狀。

　　現階段氣霧化制粉機器的金屬粉普遍使用冷汽體做為做霧化汽體，造成金屬材料液體趕不及灰鑄鐵就凝結成粉末狀，很容易出現粉末狀球形度低(球形度≤80%)問題，從而影響粉末狀的流通性，金屬粉若不具有達到激光器3d打印要求的粒度分布范疇，在打印出環節中，刮板鋪粉無法保證整平絲滑，會讓Z終成品的品質導致很大的影響。

　　沈陽真空氣霧化制粉設備廠家：粉末冶金產品的應用

　　粉未冶金以生產制造金屬粉和以金屬粉(包含滲入少許非金屬材料粉末狀)為主要原料，用成型——燒結法生產制造材料與產品的行業。伴隨著當代粉未冶金生產制造技術發展，粉末冶金制品做為可替代常規金屬材料鑄、鍛、切削加工和構造繁瑣無法切削加工的機械零件，其配套設施主要用途持續擴寬。

　　從一般機械設備制造到儀器儀表，從五金工具到大型機械，從電子工業到電機制造，從民用工業到軍事工業，從一般技術性到前沿高新技術，均能見到粉末冶金工藝身影。在國 營經濟行業，粉末冶金制品已經成為車輛、摩托、家用電器、氣動工具、農用機械、辦公用具等行業不可缺少的配套設施基本零部件。