浮頭換熱器主要用于油管油溫的升高，影響換熱器正常運(yùn)行的主要原因是結(jié)垢，機(jī)械清洗或更換換熱管的方法施工周期長，成本高，有必要找到一種新的油垢清洗方法。防腐儲(chǔ)罐是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國防等行業(yè)必不可少的、重要的基礎(chǔ)設(shè)備，我們的經(jīng)濟(jì)生活中總是離不開大大小小的防腐儲(chǔ)罐，防腐儲(chǔ)罐在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中所起的重要作用是無可替代的。對(duì)許多企業(yè)來講沒有儲(chǔ)罐就無法正常生產(chǎn)，特別是國家戰(zhàn)略物資儲(chǔ)備均離不開各種容量和類型的防腐儲(chǔ)罐?；?chǔ)罐以存放酸堿、醇、氣體、液態(tài)等提煉的化學(xué)物質(zhì)。儲(chǔ)罐廣泛在華北地區(qū)，根據(jù)材質(zhì)不同大體上有：聚乙烯儲(chǔ)罐、聚丙烯儲(chǔ)罐、玻璃鋼儲(chǔ)罐、陶瓷儲(chǔ)罐、橡膠儲(chǔ)罐、不銹鋼儲(chǔ)罐等。鋼襯四氟管道即鋼襯聚四氟乙烯PTFE管道及配件亨有“塑料王”的美譽(yù)，具有優(yōu)異的耐溫性能和耐腐蝕性能，是理想的硝酸、硫酸、氫氟酸、光氣、氯氣、王水、混酸、溴化物等有機(jī)溶劑等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的輸送設(shè)備。 根據(jù)地層水分析結(jié)果和油氣換熱器結(jié)垢樣品，確定江蘇油田二試采裝置油氣換熱器結(jié)垢為含油結(jié)垢，主要為碳酸鹽結(jié)垢。 酸洗配方的測(cè)定

目前對(duì)化工儲(chǔ)罐的酸洗沒有統(tǒng)一的規(guī)定。在酸洗過程中，執(zhí)行《低壓鍋爐化學(xué)清洗規(guī)程》。根據(jù)水垢的組成，除垢劑的主要成分為鹽酸，緩蝕劑用于減少鹽酸的腐蝕，表面活性劑用于將水垢的親油性和疏水性改變?yōu)橛H油性和親水性。溶解水垢的機(jī)理是鹽酸與水垢反應(yīng)生成氯化鈣和氯化鎂。由于表面活性劑的親油性和疏水性，有效接觸面積很小，在不添加表面活性劑的情況下反應(yīng)很慢。在酸洗液中加入表面活性劑后，使酸洗液滲入鱗片的保護(hù)層，使保護(hù)層變得脆弱起皺，酸洗液與鱗片的接觸增加，化學(xué)反應(yīng)速度加快。

　　對(duì)酸液配方設(shè)計(jì)進(jìn)行了一個(gè)反復(fù)研究試驗(yàn),得出具有以下不同配方:鹽酸,質(zhì)量問題百分比有效濃度5%緩蝕劑B-125,質(zhì)量以及百分比濃度0 8%表面活性劑AP221,質(zhì)量分析百分比濃度2%按該配方通過室內(nèi)環(huán)境評(píng)價(jià),配制成250mL溶液,常溫?cái)嚢?掛片試驗(yàn)發(fā)展持續(xù)4h。表面無坑蝕現(xiàn)象。同時(shí)對(duì)換熱器的垢樣進(jìn)行控制室內(nèi)可以溶解能力試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)該酸洗配方能得到迅速提高溶解水垢,溶解率達(dá)90%。根據(jù)學(xué)生以上因素試驗(yàn),得出該酸液配方需要具備滿足下列工作性能:(1)能溶解85%以上的油垢,僅有一些少量不溶物質(zhì)。(2)用掛片測(cè)出的金屬材料腐蝕中國速度的平均值為1 72g/m2h,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能低于《規(guī)則》中規(guī)定的10g/m2h的要求。(3)腐蝕試片表面無點(diǎn)蝕痕跡。因此,該配方是否符合《低壓鍋爐使用化學(xué)方法清洗技術(shù)規(guī)則》要求,可用于我國換熱器酸洗。2換熱器酸洗的工藝生產(chǎn)過程

　　根據(jù)分析上述酸洗配方,先后在閔13接轉(zhuǎn)站、卞東大站、馬五站和馬八站等地學(xué)生進(jìn)行研究試驗(yàn)。酸洗處理步驟方法如下:

（1）準(zhǔn)備酸性洗液。在一定體積的塑料桶中，將破裂乳液、緩蝕劑按規(guī)定的比例加入鹽酸中，攪拌，以確保藥劑混合物均勻。

(2)清洗換熱器中的原油。 如果原油冷凝，則應(yīng)向換熱器供熱，原油熔化后應(yīng)清洗換熱器，在酸洗時(shí)應(yīng)注意確保換熱器不急冷。

(3)強(qiáng)制循環(huán)清洗系統(tǒng)由清洗液箱、酸洗泵、臨時(shí)清洗管路(使用1/2”或3/4”的橡膠軟管)和熱交換器組成(見圖1)。

（4）在清洗液池中加入汽水灰，循環(huán)1h以上，使清洗液的pH值在5~10之間，減少酸洗液站污水回收系統(tǒng)的腐蝕。

　　(5)酸洗后用我們清水進(jìn)行沖洗換熱器。